corte por plasma

El fundamento del corte por plasma se basa en elevar la temperatura del material a cortar de una forma muy localizada y por encima de los 30.000 ºC, llevando el material hasta el cuarto estado de la materia, el plasma, estado en el que los electrones se disocian del átomo.
El procedimiento consiste en provocar un arco eléctrico estrangulado a través de la sección de la boquilla del soplete, sumamente pequeña, lo que concentra extraordinariamente la energia cinética del gas empleado, ionizándolo, y por polaridad adquiere la propiedad de cortar. La ventaja principal de este sistema radica en su reducido riesgo de deformaciones debido a la compactación calorífica de la zona de corte. También es valorable la economía de los gases aplicables, ya que a priori es viable cualquiera, si bien es cierto que no debe de atacar al electrodo ni a la pieza.
El equipo necesario para aportar esta energía consiste en un generador de alta frecuencia alimentado de energía eléctrica, gas para generar la llama de calentamiento (argón, hidrógeno, nitrógeno), y un portaelectrodos, que dependiendo del gas puede ser de tungsteno, hafnio o circonio.
Por la vertiente eléctrica del equipo, la normas de seguridad aplicables son las correspondientes a esta maquinaria, considerando adicionalmente los gases que puedan desprenderse en el proceso por suciedad de la pieza.

ensamble de una pistola para TIG

debido a que este instrumento, tiene varios componentes, existe una unica forma correcta de ensamble:

1. se enrosca el difusor de gas en la parte inferior de la pistola.
2. se introduce el fija tungsteno por la parte superior de la pistola.
3. se inserta el electrodo de tungsteno por la parte superior de la pistola.
4. se coloca la copa ceramica en la parte inferior de la pistola y se enrosca.
5. se coloca la tapa en la parte superior.
6. por ultimo se calcula la medida del stick out (parte del tungsteno sobresaliente de la pistola), y se asegura con la tapa.

ventajas de la soldadura TIG

La gran ventaja de este método de soldadura es, básicamente, la obtención de cordones más resistentes, más dúctiles y menos sensibles a la corrosión que en el resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre el oxigeno de la atmósfera y el baño de fusión. Además, dicho gas simplifica notablemente el soldeo de metales ferrosos y no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes, con las deformaciones o inclusiones de escoria que pueden implicar. Otra ventaja de la soldadura por arco en atmósfera inerte es la que permite obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos y proyecciones; la movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al soldador ver claramente lo que está haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente en la calidad de la soldadura. El cordón obtenido es por tanto de un buen acabado superficial, que puede mejorarse con sencillas operaciones de acabado, lo que incide favorablemente en los costes de producción. Además, la deformación que se produce en las inmediaciones del cordón de soldadura es menor.

soldadura TIG

La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o con zirconio en porcentajes no superiores a un 2%. Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 3410 ºC), acompañada de la protección del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los gases más utilizados para la protección del arco en esta soldadura son el argón y el helio, o mezclas de ambos.

DIBUJO TECNICO

El dibujo técnico es aquel que se representa sobre una superficie plana, (como lo es el papel), todo tipo de objetos, con el objetivo de que proporcione la información necesaria para la construcción del mismo, ya sea en forma real o conceptual.


HERRAMIENTAS DEL DIBUJO TECNICO

• Escuadras
  sirven para trazar rectas perpendiculares (en ángulo recto), rectas paralelas y ángulos oblicuos específicos de 30°, 45° y 60°, así como combinaciones de ellos, como el de 75°, acoplando los ángulos de 30° y de 45° y de 90º.
  

• Trasportador

Un transportador es un instrumento de medición de ángulos en grados.

• Compás

El compás es el instrumento que sirve para el trazo de circunferencias. Existen muchos tipos de compases, sin embargo el preferido para este tipo de dibujo es el compás de precisión.

• Lápiz

Un lápiz es un instrumento común de mano utilizado para escribir o dibujar sobre papel o cartón,Es importante contar con dos tipos de mina; una que realice trazos suaves (2H) para hacer líneas constructivas e invisibles, y otra que realice trazos oscuros para definir los contornos reales de los objetos deseados.

• Borrado

El borrador es el instrumento que sirve, como su nombre lo indica, para borrar trazos erróneos o líneas de construcción luego de ser usadas.

desarrollos geometricos

los desarrollos geometricos, se aplican en multitud de ocasiones en la construcción de
estructuras metálicas, depósitos, calderas, conducciones, .... Para sus análisis, se parte de un modelo 3D que nos brinda información de su geometría.

desarrollos prismáticos, piramidales, cilíndricos, cónicos, cambios de sección o tolvas, intersecciones y otros desarrollos. Dentro de cada ramificación se analizan las opciones correspondientes a rectos, oblicuos, de bases paralelas, no paralelas, .... Cada caso, se aborda con diversas configuraciones, visualizándose de forma evolutiva los
trazados correspondientes.
Los ejemplos que se presentan, se desarrollan mediante técnicas de “paso a paso”, que permiten una exposición clara del devenir de su trazado, teniéndose en cuenta las geometrías de las piezas y empleando el método más apropiado (rectificación, traslación, triangulación, simetría,...), para ellos.
Palabras claves: Desarrollos, Tolvas, modelado 3D, calderería, interpolación de curvas splines, Curvas nurbs.

desarrollos cilíndricos oblicuos con bases paralelas

se puede observar la rectificación del cuadrante de

circunferencia y los puntos definidores del desarrollo lateral, mediante la traslación de las generatrices del
cilindro oblicuo de sección circular.

La curva de cierre se ha realizado mediante NURBS que permiten una cierta flexibilidad de unión de los puntos de interpolación bajo unas direcciones tangentes.

En la figura se presente el desarrollo lateral completo
del cilindro.
Trazado del desarrollo lateral del cilindro oblicuo de sección circular.

proceso para la obtencion de una tolva

material obtenido de (http://departamentos.unican.es)

las 9s de calidad

1.- Seir (Ordenar O Clasificar)
IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de acuerdo al EL QUE (artículo u objetos) y a su FRECUENCIA DE USO.
SEPARAR lo que es INNECESARIO, EXCESIVO, ADICIONAL de lo que es útil, adecuado y simple, y decidir lo que se puede almacenar, desplazar, vender, reciclar, regalar, o enviar a la basura.
REDUCIR los objetos utensilios y materiales de poca rotación y uso por medio de la reubicación en almacenes específicos, dejando libertad de movimiento (despejando pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto nos invita a quedarnos sólo con lo mínimo indispensable.

2. Seiton (Organizar O Limpiar)
Significa eliminar todo aquello que está de más y que no tiene importancia para el trabajo que desempeñamos y organizarlo racionalmente, tener una ubicación para cada objeto.
Arreglar las cosas eficientemente de forma que se pueda obtener lo que se necesita en el menor tiempo posible.

3. Seiso (Limpieza O Pulcritud)
Significa desarrollar el hábito de observar y estar siempre pensando en el orden y la limpieza en el área de trabajo, de la maquinaria y herramientas que utilizamos.

4. Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio)
El emprender sistemáticamente las primeras TRES "S", brinda la posibilidad de pensar que éstas no se pueden aislar, sino que los esfuerzos deben darse en forma conjunta, pero para lograr esto en el trabajo es importante también que la persona esté en un estado "ordenado", lo que significa que hay una simbiosis entre lo que se hace y el cómo se siente la persona.

5. Shitsuke (Disciplina)
Esta acción es la que quizá represente mayor esfuerzo, ya que es puntual del cambio de hábitos, la disciplina implica el apego de procedimientos establecidos, a lo que se considera como bueno, noble y honesto; cuando una persona se apega al orden y al control de sus actos está acudiendo a la prudencia, y la inteligencia en su comportamiento se transforma en un generador de calidad y confianza.

6. Shikari (Constancia)
Preservar en los buenos hábitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar constantemente los buenos hábitos es justo con uno mismo y lo que provoca que otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en acción y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en su propósito (eficacia)

7. Shitsukoku (Compromiso)
Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con la obligación contraída, sin voltear para atrás, el compromiso es el último elemento de la trilogía que conduce a la armonía (disciplina, constancia y compromiso), y es quien se alimenta del espíritu para ejecutar las labores diarias con un entusiasmo y ánimo fulgurantes.

8. Seishoo (Coordinación)
Como seres sociales que somos, las metas se alcanzan con y para un fin determinado, el cual debe ser útil para nuestros semejantes, por eso los humanos somos seres interdependientes, nos necesitamos los unos y los otros y también no participamos en el ambiente de trabajo, así al actuar con calidad no acabamos con la calidad, sino la expandemos y la hacemos mas intensa.
Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se requiere unidad de propósito, armonía en el ritmo y en los tiempos.

9. Seido (Estandarizacion)
Para no perderse es necesario poner señales, ello significa en el lenguaje empresarial un final por medio de normas y procedimientos con la finalidad de no dispersar los esfuerzos individuales y de generar calidad.

POLARIDAD

EN LA SOLDADURA ELECTRICA, EXISTEN DOS TIPOS DE POLARIDAD:

DIRECTA: ES GENERALMENTE LA MAS UTILIZADA DEBIDO A QUE EL ARCO ELECTRICO ES MAS ESTABLE, Y ES EN LA QUE LA PINZA PORTA ELECTRODO, SE ENCUENTRA EN EL POLO NEGATIVO.

INVERSA: EN ESTA MODALIDAD, LA PINZA PORTA ELECTRODO, SE ENCUENTRA EN EL POLO POSITIVO, DONDE EL 70% DE LA TEMPERATURA LO RECIBE EL ELECTRODO, Y EL 30% RESTANTE LO RECIBE EL MATERIAL BASE.

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

soldadura por arco electrico
Es el proceso en el que su energía se obtiene por medio del calor producido por un arco eléctrico que se forma entre la pieza y un electrodo. Por lo regular el electrodo sirve de metal de aporte, el que con el arco eléctrico se funde, para que así pueda ser depositado entre las piezas a unir.